1、每天工作之后或班前检查所有螺纹连接处是否松动，特别是主机和工作装置连接各部位的螺栓，如有松动应立即紧固。

2、检查液压元件的各连接面，所有油路的管接头处有无泄漏。

3、每班工工作前机器应低速转5-10分钟（冬季稍长）并操作各手柄看动作是否顺畅。

4、每班应对旋转与滑动部位加注一次黄油或润滑油。

5、磨合期的使用与维护

     （1）液压打桩机开始工作100小时内为磨合期，磨合期内应精心使用，不得负荷过大，磨合质量好坏直接影响机器的使用寿命。到达磨合期规定时间应及时标准的打桩机发动机滤芯.

     （2）工作到50小时后应检查液压油的清洁度指标不低于18/15级，检查并清洗吸油滤芯，以后每隔200小时清洗或更换一次，检查时应注意，橡胶或石棉垫圈损坏没有，如有损坏应及时更换。

6、每天应检查发动机机油/液压油和防冻液的油位，保证油位高度在正常范围。

7、清洗油箱，当机器工作至400小时以后，液压油箱应全面清洗一次，卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出加油过滤器内的滤网清洗后装回，将液压油加注油箱的一半左右，再次排空，然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。加油过滤器及其滤芯，应经常检查。

8、工作800小时以后应更换整机液压油，更换应在热态下排空，空排前工作装置应着地，柴油机停车。排空后应认真检查清洗进油和空气滤清器的滤芯、管路及各连接面。

     （1）检查固定连接的螺栓是否松动。

     （2）检查柴油机皮带张紧是否正确。

     （3）在炎热气候条件下，环境温度过高，应适当调整作业时间（宜早、晚作业）或缩短连续作业时间。

     （4）每作业200-250小时清洗空滤一次,每500小时更换空滤一次.钻孔作业每天不小于2次空滤清洁。每作业100小时更换空滤滤芯一次。因个人保养问题出现的机械故障本司不负任何责任。

9、机器长期停放时，应将液压锤内的氮气放尽，严禁有油口外露，保持整机清洁，用塑料罩等覆盖。取下蓄电池，存放于干燥处06个月不施工时，应在不加载的情况下，使各部件动转15分钟，同时给有关部位加注润滑油。防止各部分出现卡滞。

10、电瓶使用保养